Shakllangan barrel dudog'i tomonidan ushlab turilgan dizaynlar uchun perchinlar mo'ljallangan eksenel harakatini saqlab, pistonning ushlab turuvchi yelkasi atrofidagi bochka og'zini yopadi. Haddan tashqari yopilish sayohatni cheklashi mumkin; yopilishning etarli emasligi pistonni ishonchsiz qoldirishi mumkin.
Samarali muammolarni bartaraf etish kuzatilgan nosozlikni tugallangan geometriyaga bog'laydi. Matbuot kuchi foydali jarayon ma'lumotidir, lekin u o'z-o'zidan mahsulot sifatini aniqlay olmaydi.
Pistonning yopishishi: bahorni ayblashdan oldin ochilishni tekshiring
Haddan tashqari shakllangan barrel og'zi yugurish bo'shlig'ini kamaytirishi yoki pistonni boshqaradigan hududni buzishi mumkin. Sekin qo'lni tekshirish paytida pin maqbul bo'lishi mumkin, lekin takroriy siqilishdan keyin istamay qaytib keladi.
O'lchangan ish kuchi ishqalanish bilan bir qatorda kamon kuchini ham o'z ichiga oladi. Shuning uchun qattiq pin haddan tashqari kuchli bahorga ega bo'lishi shart emas.
Tayyor ochilishni, shakllantirish chuqurligini, chekka holatini va barrel teshigi bilan mosligini tekshiring. Bitta diametrli o'lchov oval ochilishni yoki mahalliy ichki deformatsiyani o'tkazib yuborishi mumkin. Ushbu topilmalarni piston o'lchamlari va barrel devor qalinligi bilan solishtiring.
Shakllash-asbob profili va harakatlanish chegarasi harakatlanuvchi yuzaga tajovuz qilmasdan kerakli labni hosil qilishi kerak. Agar geometriya maqbul bo'lsa, jarayon sozlamalarini o'zgartirishdan oldin burmalar, qoldiqlar va komponentlarning o'zgarishini o'rganing.
Tuzatishdan so'ng, siqishni va belgilangan ish diapazoniga qaytishni tekshiring. Pistonni bir marta bosish va uning harakatlanayotganini ko'rish silliq ishlashning etarli dalili emas.
Bo'shashmasdan ushlab turish: mo'ljallangan sayohatni xavfsiz bo'lmagan pistondan ajrating
Eksenel harakat pogo pin funktsiyasining bir qismidir. Kamchilik - bu pistonni mo'ljallangan kengaytirish chegarasida ushlab turmaslik, haddan tashqari ko'zda tutilmagan harakat yoki belgilangan ushlab turish sinovi ostida ajralish.
Etarlicha shakllanmagan lab ushlab turuvchi elkani yetarli darajada ushlab turolmasligi mumkin. Boshqa mumkin bo'lgan sabablar orasida noto'g'ri shakllanish holati, mos bo'lmagan asbob profili, nomuvofiq devor qalinligi yoki materialning shakllanish harakatining o'zgarishi kiradi.
Shakllanish kuchini oshirishdan oldin ushlab turish geometriyasini ko'rib chiqing. Qo'shimcha kuch lab va elka o'rtasidagi yomon aloqani tuzatmasdan bog'lash muammosini keltirib chiqarishi mumkin.
Saqlash va ishlash kuchi alohida qabul qilish mezonlarini talab qiladi. Pim muammosiz siqilishi mumkin, ammo etarli darajada ushlab turmaydi; boshqasi haddan tashqari ishqalanish hosil qilganda tortib olishga qarshi tura oladi. Ikkala xususiyat ham chizmachilik talablariga javob berishi kerak.
Eksantrik perchinlash: to'liq joylashtirish tartibini tekshiring
Asbob va barrel o'qlari noto'g'ri bo'lsa, og'izning bir tomoni boshqasiga qaraganda uzoqroq yopilishi mumkin. Devorning notekis qalinligi shunga o'xshash ko'rinishni keltirib chiqarishi mumkin, shuning uchun assimetrik lablar avtomatik ravishda armatura moslashuvini yagona sabab sifatida aniqlamaydi.
Qo'llab-quvvatlash uyasi, joylashtiruvchi qisma, asbobning hizalanishi va barrelni joylashtirish uchun ishlatiladigan sirtlarni tekshiring. Joylashtiruvchi yuzning ostidagi qoldiqlar yoki qo'llab-quvvatlovchi gilzadagi eskirish, shakllantirish jarayonida qismning holatini o'zgartirishi mumkin.
Nostandart yig'ishlar uchun biz buyurtmachi chizmalaridan maxsus joylashishni aniqlash yenglarini, qo'llab-quvvatlash uyalarini va armatura komponentlarini ishlov berishimiz mumkin. Bu qobiliyat, shuningdek, joylashtirish diametrlari, qo'llab-quvvatlash yuzalari va o'rnatish xususiyatlari ma'lum bir yig'ilishga mos kelishi kerak bo'lgan qadoqlash mashinalari uchun maxsus nozik qismlarni ham qamrab oladi. Ushbu komponentlar standart pogo pinlarini yoki maxsus konnektor dizaynlarini qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Joylashuvni aniqlash tartibi tuzatilgandan so'ng, ochilish simmetriyasini va pistonning qaytishini tekshiring. Og'izning umumiy diametri uning chegarasida qolsa ham, takroriy bir tomonlama eskirishni tekshirish kerak.
Tugallangan balandlikning o'zgarishi: belgilangan ma'lumotlardan yig'ilgan pinni o'lchash
Perchinlash pistonning ushlab turilgan holatini o'zgartirishi yoki barrelga eksenel deformatsiyani kiritishi mumkin. Natijada, qabul qilinadigan individual komponentlar avtomatik ravishda qabul qilinadigan yig'ilgan erkin balandlikni yaratmaydi.
Perchinlashdan keyin belgilangan o'rnatish ma'lumotlaridan tugagan bo'sh balandlikni o'lchang. Yomon o'rnatilgan o'lchov moslamasi yoki to'liq qaytmagan piston o'lchovli nuqsonga o'xshash bo'lishi mumkin, shuning uchun o'lchov holatini nazorat qilish kerak.
Ko'p pinli ulagich uchun alohida pinlarning o'zgarishi korpusga o'rnatilganda paydo bo'ladigan o'zgarishlardan ajratiladi. Ikkalasi ham oxirgi uchi balandligiga ta'sir qilishi mumkin, ammo ular turli xil tuzatishlarni talab qiladi.
Erkin balandlikning o'zgarishi mavjud sayohat va nominal siqishni o'zgartirishi mumkin. Bu o'z-o'zidan bahor tezligi o'zgarganligini isbotlamaydi. Belgilangan ish balandligidagi ish kuchini alohida tekshiring, ayniqsa perchinning o'zgarishi ichki o'tirish yoki ishqalanishga ta'sir qilgan bo'lishi mumkin.
Qoplama shikastlanishi: asbob nuqsonni yaratganligini aniqlang
Barrel og'zi atrofidagi tirnalgan joylar qo'pol shakllanish yuzasi, shikastlangan asbob cheti, tutilgan zarralar yoki asbob va qism o'rtasidagi noto'g'ri aloqa natijasida paydo bo'lishi mumkin.
Perchinlashdan oldin va keyin komponentlarni solishtiring. Bu yig'ish paytida etkazilgan zararni kiruvchi qismlarda mavjud bo'lgan qoplama nuqsonlaridan ajratishga yordam beradi.
Asbob sirt holati yomonlashganda maqbul o'lchamlarni ishlab chiqarishni davom ettirishi mumkin. Shuning uchun asbobni tekshirish tugatish va chekka holatini, shuningdek profil o'lchamlarini qamrab olishi kerak.
Qoplama hosil bo'lgan maydon atrofida yorilib ketgan yoki parchalansa, deformatsiyani ham, qoplama holatini ham ko'rib chiqing. Tuzatish harakati asboblarni, tarkibiy qismlarni tayyorlashni yoki qoplamaning shakllanish shtammi uchun mosligini o'z ichiga olishi mumkin.
Qabul qilish ushbu qism uchun sirt talablariga muvofiq bo'lishi kerak. Ko'zga ko'rinadigan asosiy metall ta'siri yoki bo'shashgan qoplama bo'laklarini olib tashlamaslik kerak, chunki piston hali ham harakat qiladi.
Jarayondagi o'zgarishlarni aniqlash uchun kuch-joy almashinuvi monitoringidan foydalaning
Majburiy joy almashish monitoringi asbob harakatlanayotganda shakllantiruvchi kuch qanday rivojlanishini qayd qiladi. U o'zgaruvchan ulanish nuqtasi yoki qarshilikning g'ayritabiiy ko'tarilishi kabi yakuniy cho'qqi quvvati qiymati o'tkazib yuborilgan o'zgarishlarni aniqlashi mumkin. Bu qo'shilish va yig'ish operatsiyalarini kuzatishning belgilangan usuli.
Noodatiy egri chiziq noyob tashxis emas, balki tekshirish uchun dalildir. Yuqori kuch o'lchov o'zgarishini, ifloslanishni, materialning holatini yoki asboblarning o'zgarishini aks ettirishi mumkin. Pastroq kuch ulanishning pasayishi yoki noto'g'ri o'tirishni ko'rsatishi mumkin. Haqiqiy sabab qism va asboblarga nisbatan tasdiqlanishi kerak.
Baholash chegaralari o'lchovli va funktsional tekshiruvlar orqali tasdiqlangan yig'ilishlar bilan bog'lanishi kerak. Oldingi ishlab chiqarishga o'xshash egri chiziq tayyor pin har bir talabga javob berishini isbotlamaydi.
Perchinlash egri chizig'i, shuningdek, tayyor pinning ish kuchi egri chizig'idan farq qiladi. Ulardan biri metall shakllantirishni tasvirlaydi; ikkinchisi pistonning siqilishi va qaytishini tasvirlaydi. Birinchisini kuzatish ikkinchisini tekshirishni almashtirmaydi.
Asl nosozlik bilan tuzatishni tekshiring
Jarayonni sozlashdan so'ng, qabul qilish harakatni, erkin balandlikni, ushlab turishni, sirt holatini va belgilangan ish joyidagi elektr ishlashini ko'rib chiqishi kerak.
Asl alomat qaerda qo'shimcha tekshirish kerakligini aniqlaydi. Yopishqoq nuqson siqish va qaytarishni tekshirishni talab qiladi; saqlanish nuqsoni aniqlangan saqlashni baholashni talab qiladi. Velosipeddan keyin nosozliklar paydo bo'lganda, tuzatish tegishli tsiklni tekshirishni talab qiladi.
Qabul qilingan geometriya va jarayon shartlarini birgalikda hujjatlashtiring. Bu kelajakdagi o'zgarishlarni o'lchanadigan mahsulot talablariga bog'lab turadi.
Tez-tez beriladigan savollar
Nima uchun pogo pinini perchinlangandan keyin bosish qiyin bo'ladi?
Shakllangan teshik juda kichik, notekis yoki noto'g'ri bo'lishi mumkin. Burrs va qoldiqlar ham harakatga xalaqit berishi mumkin. Ko'tarilgan ish kuchini bahorga bog'lashdan oldin ushbu shartlarni tekshiring.
Perchin kuchining o'zi pinning maqbulligini aniqlay oladimi?
Yo'q. O'lchamlar, material holati yoki asboblar o'zgarganda bir xil kuch turli natijalar berishi mumkin. Jarayon monitoringi tugallangan geometriya, ushlab turish va harakatni tekshirish bilan qo'llab-quvvatlanishi kerak.
Nima uchun perchinlashdan keyin erkin balandlikni o'lchash kerak?
Shakllantirish, ushlab turilgan piston holatini yoki barrel geometriyasini o'zgartirishi mumkin. Tugallangan pinni o'lchash natijada olingan balandlikni tasdiqlaydi, alohida kuch tekshiruvi esa belgilangan ish holatida ishlashni tekshiradi.
Ommaviy ishlab chiqarishda perchinning mustahkamligini qanday yaxshilash mumkin?
Komponent o'lchamlarini, joylashishni aniqlash tartibini va shakllantirish asboblari holatini nazorat qilish. Tasdiqlangan jarayon chegaralarini tugallangan qismlarni tekshirish bilan bog'lang va ishlab chiqarish jarayonida siljishni aniqlash uchun kerak bo'lganda kuch-joy almashinuvi monitoringidan foydalaning.
